構造用スチールラックの溶接欠陥の原因とラック溶接工場による溶接欠陥の防止方法

気孔率

ガスポケットは、シールドガスが不十分な場合、ベースメタルに油やミルスケールが付着している場合、または電極が水分を吸収した場合に形成されます。個々の小さな細孔により、溶接部の有効断面積が減少します。疲労負荷がかかると、集中した気孔が亀裂の原因となる可能性があります。

ガス流量を確認し、ホースとレギュレーターを定期的にチェックしてください。

溶接前に接合面を清掃し、溶接部内のコーティングを除去します。

消耗品はメーカーの要件に従って保管および乾燥させてください。

アンダーカット

アンダーカット is a groove melted into the base metal along the weld toe. It creates a stress raiser exactly where dynamic loads concentrate. Excessive current and rapid travel speed are the usual culprits, and a poor torch angle often makes the problem worse on one side of the joint.

継手の種類や材料の厚さごとに溶接パラメータを標準化します。

可能な限り、1 つの大きなパスではなく、複数の小さなパスを使用します。

トーチの角度を一定に保ち、先端に留まるように溶接工を訓練します。

不完全な融合と浸透の欠如

溶接金属が側壁または以前のパスと完全に接合できなかった場合、またはルートが溶けていない場合、接合部は設計上の強度のかなりの部分を失います。この欠陥は構造溶接の破損の主な原因の 1 つであり、目だけで検出するのは困難です。

使用する特定のジョイント形状に合わせて溶接手順を認定します。

溝の角度、ルートギャップ、ルート面の寸法を制御します。

次の層を堆積する前に、各層を徹底的に洗浄します。

スラグの混入

溶接パスの間にスラグが閉じ込められると、不規則な内部境界が形成されます。これらの介在物は鋭いノッチのように動作し、その先端に応力が集中し、接合部の靭性が低下します。

文書化された検査手順として、各パス間のスラグ除去を義務付けます。

定期的にプロセスを監視して、洗浄手順が遵守されていることを確認します。