フレーム溶接プロセスの品質を管理するにはどうすればよいですか?

辺の溝により動荷重への応力集中の影響を軽減します。溶接部が行われた後、使用に影響を与えない限り、周囲は溶接部上に残しておくことができます。それ以外の場合は、後に溶接する切断必要があります。つの溶接によって形成される直角またはベベル領域に溶接金属が直接充填されます。 直角溶接における直角辺の寸法を溶接脚寸法といい、小さい方の辺の寸法をhfで表します。 溶接の品質を確保するには、正しくな溶接角度サイズを選択することをお勧めします。のサイズが小さすぎると、溶接は強くなりません。 特に溶接が厚すぎると、亀が発生しやすくなります。 溶接脚のサイズが大きすぎる場合、特に溶接部が薄すぎる場合は、溶け落ちやすくなります。 また、端面を溶接する際にアンダーカットが発生しやすくなります。

1. フレームの溶接は、対称性、バランス、垂直性を確保し、図面のサイズ要件に従って行われなければなりません。

1. 溶接中、溶接表面には、誤溶接、気孔、スラグ介在、亀裂、溶接ノジュール、湯落ち、アークピット、アンダーカット、電気溶接傷、溶接不完全などの欠陥があってはなりません。

2. 溶接後、表面に凹凸があってもはなりません。

3. 機体の表面は磨いて研ぎ、溶接スラグをきれいにしなければなりません。

4.溶接後、内部の溶接スラグを洗浄し、表面を研磨してサンダーにする必要があります。

5. ガイド溝の加工は開閉ページと一致し、表面は平らになりません。高値も安くもなく、1 つの開始と 1 つの終了があってはなりません。

2. 板金部品の曲げは、図面の要件に従って行う必要があります。円弧は慎重で、曲げ面は平らになりません。凹凸があってもなりません。寸法の対称性、平行性、垂直性が保証されなければなりません。

3. 溶接後の処理

1. 溶接後、溶接部表面のスラグの飛散を除去し、溶接部の外形寸法および外観品質を確認してください。溶接が不均一な場合は、トリミングする必要があります。

2. 溶接形状はスムーズで均一である必要があり、溶接間および溶接と母材の間の移行はマイルドになりません。
3. 一部の遮蔽構造、複数の溶接部や長い溶接部を持つ部品の場合は、溶接後にハンマリングや振動などの方法で残留応力を除去する必要があります。部品に熱処理が必要な場合は、熱処理を行って応力を除去する必要があります。