大型自動化装置のラックを溶接するにはどうすればいいですか？

1. ラック溶接口の位置は応力集中部を避け、溶接加工が容易な位置にしてください。

2. 鋼構造の溝は加工図に従って加工してください。図面に指定がない場合、開先のスタイルとサイズは、溶接品質の確保、金属の充填量の削減、操作の容易さ、溶接応力と変形の軽減などの原則に従って選択する必要があります。

3. ラック溶接部品を組み立てる前に、表面および溶接口付近の油、塗料、汚れ、錆、バリ、および亜鉛メッキ層をきれいにして金属、光沢を白くする必要があります。

4. ラック溶接ポートの局部ギャップが大きすぎる場合は、指定されたサイズにトリミングする必要があります。隙間に充填剤を追加することは確実に行われています。

5. 大規模なラック溶接加工に使用する溶接棒、溶接ワイヤ、およびフラックスは、温度が5℃以上、相対濃度が60%未満の、乾燥した換気の良い場所に保管する必要があります。

6. フレームを溶接するときは、溶接および熱処理中の変形や追加の応力を防ぐために、ワークピースをしっかりとパッドする必要があります。

7. フレームの設計で指定されている冷間引抜き接合部を除き、その他の溶接部を無理に組み立てることは禁止されており、追加の応力を防ぐために接合部の位置を調整するために熱膨張する法を使用することは許可されていない。

8.フレーム溶接の品質を確保するために、溶接現場は防風、防雨、耐雪、耐寒性などの備えをしている必要があります。

9. 予熱および溶接後の熱処理が必要な溶接の場合は、予熱および後加熱のツーリング機器、温度測定器および断熱保護具を溶接前に準備する必要があります。

10. 平面上で溶接部を溶接する場合は、縦方向の溶接部と横方向の溶接部 (特に横方向) が自由に制約できることを確認してください。

11. フレームを溶接するときは、限界の大きい溶接部を最初に溶接する必要があります。 構造上に突合せ溶接とすみ肉溶接がある場合は、限界が大きい突合せ溶接を最初に溶接する必要があります。

12. フレームを溶接するときは、短い水平溶接を最初に溶接する必要があります。

13. フレームを溶接するときは、内部応力分布を適正化するために、応力の大きい溶接部を溶接する必要があります。

14. 変形が大きいフレーム溶接部については、溶接時の実際の状況に応じて適切に溶接補強を使用できます。

15. 複数の部品から組立接合溶接部品については、段階的に組立溶接を採用し、変形を修正した後に全体の接合溶接を実行する必要があります。

16. フレームの溶接が完了したら、フレーム内外面全体または表面の一部を修正し、洗浄する必要があります。

17. 溶接後、フレームの疲労強度を向上させるために、フレームの表面をショットピーニングする必要があります。